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キャリアローラーの長寿命化、コンベヤベルトに傷を付けません！
パイプコンベヤ、シャトルコンベヤに多数のキャリアローラーを使用されているお客様で、長年ローラーの摩耗にお困りでした。 搬送物がローラーに付着しコンベヤベルトとの摩擦で表面が摩耗してしまいました。 段付き摩耗をしたローラーにコンベヤベルトの端部が接触し耳ほつれを引き起こしたり、バリでベルトが縦裂きしたりというトラブルが発生していました。段付きになっているローラーはベルトの蛇行の原因にもなります。 ポイント １．汎用品のローラー表面には特に耐摩耗対策が取られていない。 ２．トラブルが発生すると、ラインを停止させ復旧作業を行わなければならない。 ３．縦裂きしたベルトは交換しなければならないケースもある。 ４．搬送物には水分が含まれており、付着しやすい。
ベルト点検は搬送ラインにおける予知保全活動の基本です！
ゴミリサイクル工場では多くのベルトコンベヤが稼働しており、休みなく運転されています。定期修理工事では予知保全のために全てのベルトコンベヤを点検しています。今までは、コンベヤメーカーに点検作業を依頼されていましたが、人工単価が高いこと、点検項目に今一つ納得できないということでご相談頂きました。 問題点 １． コンベヤメーカーによる点検では画一的な点検項目に基づき作業が行われ、ラインの特性に応じた項目になっていない点が不満。 ２． 一般機械設置工事業者では、経験が少ないであろうから安心して依頼できない。 ３． その場でできる補修作業（消耗部品の交換など）は出来る限り同時に行ってほしい。
特注のハネ下げ式コンベヤを含むコンベヤラインを短期間で完成！
食品メーカー様で製品搬送ライン更新を検討、一部特殊仕様のコンベヤが必要になるため、設計含め短期間で対応してほしいとご依頼いただきました。 問題点 １． コンベヤライン中に緊急避難経路となる箇所を横断しなければならないが、避難時に簡単に通路を確保したい。 ２． 仕様決定後、設計から設置・試運転まですべてを約1ヶ月で完成させたい。 ３． 45ｍｍ位の製品もあり、小さく軽いがコンベヤ間の乗継をスムーズにしたい。
